?in ulusal standard? olarak (GB/T 1173)Alüminyum-silikon-bak?r-magnezyum yüksek mukavemetli d?küm ala??mlar?Bu da yüksek safl?kta bir yükseltmeyi temsil eder.ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA) vas?tas?ylaYüksek oda s?cakl??? dayan?m?, mükemmel yüksek s?cakl?k performans?, iyi d?külebilirlik ve havac?l?k s?n?f? güvenilirlikve iyi bilinmektedir. Ala??m bir ZL105yüksek safl?kta versiyonvas?tas?ylaSafs?zl?k elementlerinin (?zellikle demir) i?eri?inin s?k? bir ?ekilde s?n?rland?r?lmas?ZL105, ZL105'in iyi d?küm performans?n? koruyabilen ve mekanik ?zelliklerini, uzamas?n? ve parti stabilitesini ?nemli ?l?üde iyile?tirebilen ve T6 ?s?l i?leminden sonra alüminyum-bak?r ala??mlar?na yak?n yüksek mukavemet seviyesini elde edebilen alüminyum-bak?r ala??mlar?n?n üretiminde kullan?labilir ve ayn? zamanda ZL105'i üretmenin en iyi yolu olan alüminyum-bak?r ala??mlar?ndan daha iyi d?küm üretilebilirli?ini korur.Havac?l?k, uzay ve üst düzey ekipman alan?nda yüksek yüklere dayanacak anahtar d?kümler, yüksek güvenilirlik gereksinimlerii?in ideal malzeme

ZL118 i?in ulusal s?n?f ZAlSi5Cu1MgA'd?r.

• Ulusal Standart S?n?f?: GB/T 1173'e g?re derecesi ??yledirZAlSi5Cu1MgA?sim do?rudan ?ekirdek ala??m sistemini yans?tmaktad?r: silikon (Si), bak?r (Cu) ve magnezyum (Mg). ?sim, ?ekirdek ala??m sisteminin do?rudan bir yans?mas?d?r: silikon (Si), bak?r (Cu) ve magnezyum (Mg), “A” son eki yüksek safl?ktaki versiyonu temsil eder.
• Sekt?r/Kurum Kodu：ZL118?Havac?l?k, uzay ve yüksek kaliteli d?küm alan?ndaki ?izimlerde, k?lavuzlarda ve kurumsal standartlarda bu malzeme i?in yayg?n olarak kullan?lan bir tan?mlamad?r.
• Temel ?zellikler：Dü?ük ila orta silikon i?eri?i (4,5-5,51 TP3T)?Temel d?küm ak??kanl???n? sa?lay?n;Bak?r (1.0-1.5%) ile magnezyum (0.4-0.6%) kompozitiBirden fazla takviye etkisi sa?lay?n;Son derece s?k? safs?zl?k kontrolü (Demir ≤ 0,15%)?Mekanik ?zellikleri ve güvenilirli?i ?nemli ?l?üde art?ran temel avantaj?d?r; T6 ?s?l i?leminden sonraYüksek mukavemet ve iyi ?s? direnci dengesi。

ZL118 alüminyum ala??m? bile?im tablosu (GB/T 1173 tipik gereksinimlerine g?re)

elemental	??erik aral??? (wt%)	fonksiyonel rol
Silisyum (Si)	4.5-5.5	Birincil ala??m elementi. Temel d?küm ak??kanl??? ve k?smi kat? ??zelti gü?lendirmesi sa?lar.
Bak?r (Cu)	1.0-1.5	?ekirdek Gü?lendirme Eleman?. Oda ve yüksek s?cakl?k mukavemetini ?nemli ?l?üde art?ran Al?Cu takviyeli fazlar olu?turur.
Magnezyum (Mg)	0.4-0.6	Anahtar gü?lendirici element. Silikon ile Mg?Si olu?turur ve kompozit bir gü?lendirme etkisi olu?turmak i?in bak?r ile sinerji olu?turur.
Demir (Fe)	≤ 0.15	Safs?zl?klardaki en kritik fark noktas?. ZL105 (Fe≤0.5%) ile kar??la?t?r?ld???nda, demir i?eri?i ?nemli ?l?üde azalt?larak k?r?lgan fazlar ?nemli ?l?üde azalt?lm?? ve plastisite ve yorulma ?zellikleri iyile?tirilmi?tir.
Manganez (Mn)	0,3-0,5 (eklenebilir)	Art?k demirin zararl? etkilerini n?tralize eder ve ?s? direncini art?r?r.
Titanyum (Ti)	0,1-0,2 (eklenebilir)	Tah?l rafinerisi.
?inko (Zn)	≤ 0.1	Safs?zl?klar. S?k? bir ?ekilde kontrol edilir.
Alüminyum (Al)	tolerans (yani izin verilen hata)	Alt tabaka malzemesi.

ZL118 Fiziksel ve Mekanik ?zellikler Parametre Tablosu (Metal Tipi D?küm, Tipik De?erler)

Performans g?stergeleri	Oyuncular (F)	T5 ya?lanma durumu	T6 kat? ??zelti + ya?lanma durumu	Performans Konumland?rma ve Yorumlama
yo?unluk	2,68-2,70 g/cm3	--	--	--
?ekme dayan?m? (Rm)	180-220 MPa	260-300 MPa	320-360 MPa	T6 durumunda mükemmel mukavemetYüksek mukavemetli d?kme alüminyumun en üst seviyesine ula?m??t?r.
Akma dayan?m? (Rp0.2)	100-130 MPa	200-230 MPa	260-300 MPa	Is?l i?lemden sonra akma dayan?m? büyük ?l?üde artar ve yük ta??ma kapasitesi yüksektir.
Uzama (A)	2.0-4.0%	2.0-3.0%	3.0-5.0%	Temel gü?lü y?nler: ZL105'e k?yasla ?nemli ?l?üde daha yüksek plastiklik (uzama 1,5-3,0%).
Brinell sertli?i (HB)	60-70	90-100	100-115	Yüksek sertlik ve iyi a??nma direnci.
Yüksek S?cakl?k Dayan?m? (250°C)	elveri?li	yetenekli	yetenekli	Bak?r-magnezyum kompoziti, mükemmel yüksek s?cakl?k performans?n? korumas?n? sa?lar.
D?küm hareketlili?i	orta	--	--	Yüksek silisyumlu ala??mlara g?re daha dü?ük silisyum i?eri?i ve daha az ak??kanl?k.
korozyon di?renci?	orta	orta	orta	Bak?r i?eri?i, bak?r i?ermeyen ala??mlara g?re korozyona kar?? daha az diren?li olmalar?n? sa?lar.
Parti kararl?l???	elveri?li	elveri?li	yetenekli	S?k? safs?zl?k kontrolü daha iyi performans tutarl?l??? sa?lar.

Performans Geli?tirme Yollar? ve Teknik ?zellikler
ZL118“in performans? "?oklu Kompleks Geli?tirme + Yüksek Safla?t?rma Yükseltmesi”Teknik rotalar:

1. Bak?r-magnezyum kompozit takviye: Bak?r?n (1.0-1.5%) magnezyuma (0.4-0.6%) oran?, T6 ?s?l i?leminden sonra bir magnezyum elde etmek i?in optimize edilmi?tir.Al?Cu ve Mg?Si ?ift takviyeli fazlarSinerjik etki, iyi yüksek s?cakl?k ?zelliklerini korurken mukavemette ?nemli bir art?? ve takviye fazlar?n?n düzgün bir ?ekilde da??lmas?yla sonu?lan?r.
2. Yüksek safl?kta yükseltme: Demir i?eri?ini ZL105'teki ≤0,5% de?erinden≤0,15%Bu da asiküler k?r?lgan demir a??s?ndan zengin faz?n olu?umunu büyük ?l?üde azalt?r.?ki kat uzama ve geli?tirilmi? yorulma performans?Sorunun temel nedeni
3. Mükemmel ?s?l i?lem duyarl?l???：
   • T5 (yapay ya?land?rma): Yüksek boyutsal stabilitenin gerekli oldu?u ve deformasyon riskinin en aza indirilmesi gereken uygulamalar i?in.
   • T6 (??zelti + tam yapay ya?land?rma): En yüksek mukavemeti elde etmek i?in, yük ta??yan yap? elemanlar? i?in uygundur.
   • Tipik T6 süreci: 515-525°C × 6-12 saat kat? ??zelti, ?l?k su (60-80°C) s?ndürme, 160-180°C × 6-10 saat ya?land?rma.
4. S?k? kalite kontrol: Birincil alüminyumun safl???, ergitme süreci ve ?s?l i?lem sürecine ili?kin kat? gerekliliklerPartiden partiye performans tutarl?l???Havac?l?k ve uzay s?n?f? güvenilirlik gereksinimlerini kar??lar.

Kar??l?k gelen uluslararas? notlar
ZL105'in yüksek safl?kta bir versiyonu olan ZL118'in net bir uluslararas? kar??l??? vard?r:

norm	notlar	Not
?in GB/T 1173	ZL118 (ZAlSi5Cu1MgA)	ZL105'in yüksek safl?kta versiyonu, Fe≤0.15%
ASTM, ABD	A355.0 或 354.0	A355.0 bile?im olarak yak?nd?r, 354.0 daha yüksek silikon i?eri?ine sahiptir
AB TR	EN AC-45200 (AlSi5Cu1Mg)	Demir ≤ 0.15%'ye kar??l?k gelen yüksek safl?k derecesi kullanman?z gerekir
Fransa NF	A-S5U	K?smi yüksek safl?kta versiyon
ISO 3522	AlSi5Cu1Mg	Yüksek safl?k derecesi gerekli

D?küm endüstrisinde ZL118

temelindeYüksek mukavemet, mükemmel yüksek s?cakl?k performans?, iyi plastisite ve havac?l?k s?n?f? güvenilirlik?zellikleri ile ZL118 temel olarak a?a??daki alanlarda kullan?l?r:

1. Havac?l?k ve savunma (temel uygulamalar)
   • U?ak yap?sal par?alar?: Stres destekleri, ba?lant?lar, ?er?eveler, ambar raylar?, ini? tak?m? bile?enleri.
   • Motor bile?enleri: Kompres?r magazinleri, aksesuar tahrik muhafazalar?, yak?t pompas? muhafazalar?, emme manifoldlar?.
   • Füze bile?enleri: Dümen ba?lant?lar?, alet b?lmesi yap?sal elemanlar?, ba?lant? halkalar?.
2. Yüksek Performansl? Ara?lar ve Yar?? Ara?lar?
   • Motor bile?enleri: Yüksek performansl? silindir kapaklar?, pistonlar (en yüksek ?s? yükü alan?nda de?il), emme manifoldlar?.
   • i?leti?m si?stemi?: ?anz?man muhafazas?, debriyaj muhafazas?, distribüt?r muhafazas?.
   • gü?lendirici sistem: Turbo?arj ara muhafazas?, kompres?r muhafazas?.
3. Demiryolu ta??mac?l??? ve a??r ekipman
   • Yüksek h?zl? demiryolu boji par?alar?, a??r kamyon ?anz?man kabu?u, in?aat makinelerinin hidrolik valf g?vdesi.
4. üst düzey sivil ekipman
   • Kompres?r bloklar?, yüksek bas?n?l? pompa g?vdeleri ve yüksek güvenilirlik gerektiren endüstriyel robot bile?enleri.

ZL118 Alüminyum Ala??m S?k?a Sorulan Sorular

S1: ZL118 ve ZL105 aras?ndaki temel fark nedir? Tip nas?l se?ilir?

• Bu temel kar??la?t?rmad?r：
  • ZL105: Temel versiyon, Fe i?eri?i ≤ 0,5%.kalite-fiyat oran?Mukavemet, 1,5-3,01 TP3T uzama ile ?o?u endüstriyel uygulamay? kar??lar.
  • ZL118: Yüksek safl?kta versiyon, demir i?eri?i ≤ 0.15%.?nemli performans iyile?tirmeleriUzama, daha iyi yorulma performans? ve parti kararl?l??? ile 3.0-5.0%'ye kadard?r.
  • se?im: Geleneksel endüstriyel uygulamalar?n se?imiZL105havac?l?k, savunma, yüksek performansl? ara?lar vb. sekt?rler üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Yüksek güvenilirlik ve tokluk gereksinimleriSe?ilecek durumlarZL118。

S2: ZL118, ZL105'ten ne kadar daha pahal?d?r? Performans art??? buna de?er mi?

• Maliyetler genellikle daha yüksektir20-30%Bunun ana nedeni, birincil alüminyumun safl???, eritme sürecinin kontrolü ve test edilmesine y?nelik daha kat? gerekliliklerdir.
• buna de?ip de?meyece?iUygulamaya ba?l? olarak: genel endüstriyel makineler i?in ZL105'in performans? yeterlidir; ancak havac?l?k, motor sporlar? vb. i?in ZL105'in performans? yeterlidir.Güvenilirlik ve yorulma ?mrü zorludurdurumlarda, ZL118'in performans iyile?tirmesisahip olmal?“Güvenilirlik” i?in prim ?düyor. "Güvenilirlik" i?in prim ?düyor.

S3: ZL118 ve ZL105'in ?s?l i?lem süreci aras?ndaki fark nedir?

• Ayn? temel parametrelerBununla birlikte, ZL118 daha az safs?zl??a, homojen organizasyona ve ?s?l i?leme sahiptir.Daha iyi performans tutarl?l??? i?in daha geni? pencere. Ayn? i?lemle ZL118, ?zellikle uzama olmak üzere her zaman daha iyi ?zellikler elde eder.

S4: ZL118'in d?küm performans? nedir? ZL105 ile kar??la?t?r?ld???nda nas?ld?r?

• ZL105 ile kar??la?t?r?labilir. Ayn? silisyum i?eri?iyle (4,5-5,51 TP3T), ak??kanl?k orta karma??kl?ktaki ?o?u d?küm i?in yeterlidir. Ancak, ak??kanl???n?n ZL104, ZL111 gibi yüksek silisyumlu ala??mlar kadar iyi olmad??? unutulmamal?d?r. ?nce duvarl? par?alar tasarlan?rken d?küm sisteminin optimize edilmesi gerekir.

S5: ZL118'in kaynak onar?m performans? nedir?

• üst orta s?n?f. Orta bak?r i?eri?i (1.0-1.5%), kaynak s?cak ?atlama e?ilimi ZL107 ve di?er yüksek bak?r ala??mlar?ndan daha dü?üktür. Argon ark kayna?? dolgu kayna?? yap?l?rken a?a??dakilerin yap?lmas? ?nerilir?n ?s?tma (100-150°C)Ayn? kalitede tel kullan?l?r ve kaynak i?leminden sonra kaynak yap?l?r.stres giderici. Yüksek safl?k, kaynak kalitesini daha kararl? hale getirir.

S6: ZL118'in korozyon direnci nedir? Yüzey i?lemine ihtiya? duyar m??

• orta. Bak?r i?eri?i, bak?r i?ermeyen ZL101A, ZL104'e g?re korozyona kar?? daha az diren?li olmas?n? sa?lar. d?? mekanlarda veya ?slak ortamlarda kullan?l?r.Yüzey korumas? tavsiye edilirboyama, anotlama (film grimsi olabilir) vb. gibi.

S7：?thal A355.0 yerine ZL118 kullan?labilir mi?

• mümkünZL118, bile?im ve ?zellikler a??s?ndan A355.0'a büyük ?l?üde kar??l?k gelir ve lokalizasyon i?in ideal bir ikame malzemedir. Bununla birlikte, belirli performans endekslerinin (?zellikle uzama ve yorulma mukavemeti) tasar?m gereksinimlerini kar??lay?p kar??lamad???n? do?rulamak ve bunlar? tam olarak do?rulamak gerekir.

---

?? Geni?letilmi? Sütun: ZL118 ve ZL105 ve ?lgili Ala??mlar?n Kar??la?t?rmal? Analizi

kar??la?t?rma boyutu	ZL118 (Yüksek safl?kta versiyon)	ZL105 (Temel)	ZL101A (Bak?r i?ermeyen yüksek safl?kta)	ZL114A (yüksek magnezyum, yüksek safl?k)
Silikon (Si)%	4.5-5.5	4.5-5.5	6.5-7.5	6.5-7.5
Bak?r (Cu)%	1.0-1.5	1.0-1.5	≤0,1 (bak?rs?z)	≤0,1 (bak?rs?z)
Magnezyum (Mg)%	0.4-0.6	0.4-0.6	0.25-0.45	0.45-0.75
Demir (Fe)%	≤0.15	≤0.5	≤0.20	≤0.15
?ekme dayan?m? (T6)	320-360 MPa	280-320 MPa	290-330 MPa	320-370 MPa
Akma dayan?m? (T6)	260-300 MPa	210-250 MPa	220-260 MPa	260-300 MPa
Uzama (T6)	3.0-5.0%	1.5-3.0%	3.0-6.0%	5.0-10.0%
Yüksek S?cakl?k Dayan?m?	yetenekli	elveri?li	elveri?li	elveri?li
D?küm hareketlili?i	orta	orta	elveri?li	elveri?li
Tipik maliyetler	üst düzey	orta	orta-üst seviye	üst düzey

Se?im i?in H?zl? K?lavuz:

• ZL118'i se?in: Par?a a?a??dakileri gerektirdi?indeYüksek mukavemet, mükemmel yüksek s?cakl?k performans?, iyi plastisiteGüvenilirlik gerekti?inde (u?ak motoru aksesuarlar?, yüksek performansl? otomotiv bile?enleri).
• ZL105'i se?in: Mukavemetin gerekli oldu?u ancak maliyetin hassas oldu?u geleneksel endüstriyel uygulamalar.
• ZL101A'y? se?inYüksek mukavemet ve iyi korozyon direncinin bir kombinasyonu gerekti?inde ve ?al??ma s?cakl??? ?l?ml? oldu?unda.
• ZL114A'y? se?in: Aray??üstün gü? ve dayan?kl?l?kIs? direnci gerekli olmad???nda.