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アルミダイカスト工場テクノロジー?サービスによる究極のユーザー體験の創造
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中國アルミニウム合金鋳造工場

迅速な生産、高品質の製造

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アルミニウム合金カスタムサービスメーカー

中國の専門のアルミニウム鋳造のカスタマイズされた源會社

16

16年にわたるアルミニウム合金鋳造の経験

35

35日間で迅速に試作品を作成

12

12ヶ月間の品質保証サービス

48時間

48時間以內の迅速な対応

私たちについて

10年以上にわたり、當社は世界中の顧客に対し、さまざまな業界向けの多種多様な高品質なアルミダイカスト部品を誇りを持って提供してまいりました。

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寧波賀鑫模塑有限公司について

寧波北侖鋳造有限公司は2010年11月に設立され、中國の金型の故郷と呼ばれる寧波北侖に位置し、アルミニウム合金鋳造金型の研究開発、応用、生産、販売を専門に行う會社である。(現在、低圧鋳造の新エネルギー分野の拡大発展に力を注いでいる。
主な事業分野は以下の通り:
1、低電圧金型製造、2、低電圧製品製造;
3.重力金型製造、4.重力製品製造;
5、高圧金型製造、6、高圧製品生産;
7、金型構造分析、8、製品成形分析
多角的な発展を遂げ、アルミ合金製品の製造を中心に、アルミ合金の製造とその関連産業の鋳造に力を注いでいる。

高度な製造プロセス

Hexinはダイカスト技術の標準化された生産プロセスを持っており、製品の高品質と精度を保証しています。

ダイカスト金型3Dデザイン
アルミニウム鋳物のシミュレーション解析CAEシミュレーション解析
金型加工金型製造
鋳物製造
CNC加工製品CNC加工
ダイカスト製造製品パッケージ
広報
鋳造プロセスの選び方:低圧鋳造 vs 重力鋳造 vs ダイカスト vs 砂型鋳造

鋳造プロセスの選び方:低圧鋳造 vs 重力鋳造 vs ダイカスト vs 砂型鋳造

図面上のパラメータが類似している2つの鋳造品であっても、製造プロセスの選択を誤ると、歩留まり、コスト、耐用年數に2倍以上の差が生じることがあります。長年アルミニウム合金鋳造に攜わってきたエンジニアとして、私も當初は経験に基づいて判斷を下すことに慣れていましたが、肉厚、性能要件、ロット數という3つの変數を個別に分解して照らし合わせてみて初めて、鋳型選定を真に再現可能な論理に基づいたものにすることができました。

08-24 2026

ダイカストマシンのトン數はどのように計算する?型締め力と投影面積による選定計算式+実例

多くのエンジニアは、ダイカストプロジェクトを立ち上げる際、同じ疑問を抱きます。「ダイカストマシンのトン數はどのように算出すればよいのか?」と。小さすぎると、溶融金屬の高圧によって分割面が押し開かれ、バリや寸法公差の超過が生じます。逆に大きすぎると、設備、金型、エネルギー消費のすべてが無駄になってしまいます。しかし、ダイカストマシンのトン數選定は、本質的には「型締力」と「投影面積」という2つの核心的なパラメータを中心に展開されます。本記事では、パラメータの分解から実戦事例まで、段階を追ってその計算方法を詳しく解説します。
簡単な結論:ダイカスト機のトン數 = 射出比圧 × 投影総面積 × 安全係數。まず投影総面積を算出し、合金の射出比圧を確認し、安全係數を乗じた上で、その値より大きい標準トン數を選択すれば、一度で適切な機種を選定できる。

08-20 2026

2026年中國の低圧鋳造工場トップ10:アルミニウム合金低圧鋳造メーカーの実力ランキング

新エネルギー車の軽量化とハイエンド機器のアップグレードという二重の追い風を受け、低圧鋳造(LPC)は、充填が安定していること、気孔率が低いこと、機械的性能に優れていること(引張強度300 MPa以上、T6熱処理対応)といった強みを活かし、バルブカバー、ステアリングナックル、トランスミッションハウジング、バッテリーケースなどのアルミニウム合金鋳造品において主力プロセスとなっています。では、2026年の中國における低圧鋳造工場トップ10にはどのような企業が含まれるのでしょうか?それらはどのような強みをもって市場で存在感を示しているのでしょうか?この記事ではそれらを一つずつ解説するとともに、金型と鋳造品の一體化に強みを持つ寧波賀鑫模塑に焦點を當てて詳しく分析します。

08-18 2026

テフロンコーティングプロセスの完全ガイド:原理から応用までの全工程を徹底解説

テフロンコーティングは、フッ素系ポリマーをベースとした表面処理法の一種であり、PTFEおよび関連するフッ素系ポリマーをスプレー塗布により金屬やその他の基材表面に均一に塗布し、高溫焼結を行うことでコーティング膜を形成し、耐熱性、低摩擦性、および優れた化學的安定性を実現する。その用途は幅広く、食品機械、化學プラント設備、バルブ用シール、軸受、臺所用品、耐食性部品などの分野で一般的に使用されています。

この種のコーティングの工程を真に習得するには、「數回スプレーすれば終わり」という表面的な理解にとどまるのではなく、材料の組成、基材の選定、前処理、塗布方法、焼結條件、品質検査など、多岐にわたる工程を體系的に管理する必要があります。

08-17 2026

電気泳動塗裝プロセスの完全ガイド:原理から応用までを徹底解説

電気泳動塗裝とは、電場の中で塗料を被塗裝物の表面に方向性を持って堆積させる塗裝技術である。英語名において、「electro」は電気めっき、電気、または電解を意味し、「phoretic」は原子間の導電性を意味し、「deposition」は堆積物または沈殿物を意味する。中國語では、電泳沈著塗料、電泳塗料、あるいは電泳漆とも呼ばれる。

電著塗裝とは、外部電場を利用して、電著液中に懸濁した顔料や樹脂などの微粒子を整列させて移動させ、電極の基材表面に沈著させる特殊な塗裝方法である。現代の工業塗裝の中核技術の一つとして、電著塗裝はその高効率、高い付著力、環境への配慮、低エネルギー消費といった顕著な利點により、自動車製造、金物製品、電子?電気機器、建築、船舶、航空宇宙などの業界で広く応用されている。

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寧波ハーシンをサプライヤーとして選ぶ理由

2010年に設立され、16年にわたりアルミニウム合金鋳造分野に特化してきた技術系企業である寧波賀鑫は、サプライチェーン全體にわたる事業展開と継続的なイノベーションにより、自動車、新エネルギー、およびハイエンド機器製造分野において、最適なパートナーとしての地位を確立しています。以下では、スマート製造能力、品質管理、および技術の分野橫斷という3つの観點から、同社のコアコンピタンスを分析します。

? スマート製造エクスプレス?デジタルフルプロセス生産、インテリジェントダイカストクラスターは、迅速なカスタマイズをサポートし、業界標準を超える配信サイクル速度、歩留まり率は著実に高いです。

? 厳格な品質管理?原材料の入荷から完成品の出荷に至るまでの全工程で品質検査を実施し、二重の精密検査により鋳造品の內部緻密性と寸法精度を保証し、ロット間の均一性を確保しています。

? 分野を超えたイノベーション?マルチフィールド材料データベースのサポート、5G放熱/太陽光発電ブラケット技術のブレークスルー、新エネルギー、ハイエンド機器やその他の最先端のニーズに適応。

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