ALUMINIUM ALLOY MANUFACTURING PROCESS - Seite 2 - Ningbo, Zhejiang Hexin konzentriert sich auf Niederdruckguss, Kokillenguss, Druckgussformenbau, Aluminiumgussanlagen

Niederdruck-Gie?anlagen

2024-12-13

Niederdruckguss (abgekürzt LPDC) ist ein Gie?verfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit geringem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Im Vergleich zum Hochdruckgie?en wird beim Niederdruckgie?en ein geringerer Druck ben?tigt, in der Regel zwischen 0,1 und 0,6 MPa. Dieses Verfahren wird in der Regel für das Gie?en gro?er oder komplexer Formen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und anderen Teilen aus Leichtmetalllegierungen verwendet und bietet eine bessere Gussqualit?t und eine h?here Produktionseffizienz. Niederdruckgie?anlagen sind der Schlüssel zu diesem Verfahren und bestehen aus mehreren Systemen und Komponenten, die sicherstellen, dass die Gussteile effizient und genau hergestellt werden. Niederdruckgie?anlagen (LPC) sind Anlagen für die Herstellung von Niederdruckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, die normalerweise in der Massenproduktion verwendet werden: z. B. für die Herstellung von Fahrzeugr?dern aus Aluminiumlegierungen im Niederdruckgussverfahren, für die Herstellung von Achsschenkeln, Fahrzeuggetrieben, Sicherheits- und explosionsgeschützten Geh?usen und für die Herstellung von Fahrzeuggetrieben....

Strangpressen von Aluminiumlegierungen: Grundlagen, Prozessoptimierung und Ausblick auf zukünftige Anwendungen

2024-12-04

Klassifizierung von Aluminiumlegierungen Klassifizierung von gekochtem Aluminium (a)Klassifizierung nach Legierungselementen1.×××× kennzeichnet reines Aluminiumsystem mit einem Reinheitsgrad von 99,0% oder h?her Aluminiumteile und -platten 85/KG2.××× kennzeichnet Aluminium-Kupfer-Legierung3.××× kennzeichnet Aluminium-Mangan-Legierung4.××× kennzeichnet Aluminium-Silizium-Legierung5.××× kennzeichnet Aluminium-Magnesium-Legierung (aus der Schweiz importiert)6.××× kennzeichnet Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung T5 6063 60617.×××× kennzeichnet Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen8.××× kennzeichnet Legierungen anderer Systeme als die oben genannten9.××× kennzeichnet alternative Klassifizierungsnummern (b) Klassifizierung nach Verfestigungsmechanismus1.dehnungsh?rtende Aluminiumlegierungen: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.w?rmebehandelbare verfestigte Aluminiumlegierungen: 2××, 6××××, 7××× Klassifizierung von Aluminiumgusslegierungen Al (Al-Gehalt von min. 99,0% oder mehr) 1 ××-× Al-Cu-Legierung 2 ××-× Al-Si-Legierung, die Cu und Mg oder Mg enth?lt 3 ××-× Al-Si-Legierung 3 Al-Si-Legierung 3 ××-× Al-Mg...

Differenzdruckgussverfahren und -prinzip

2024-11-27

Was ist Differenzdruckgie?en? Differenzdruckgie?en (auch als Gegendruckgie?en bekannt) ist das flüssige Metall im Differenzdruck, das vor dem Gie?en bis zu einem bestimmten Druck gefüllt wird, kristallisiert, erstarrt und erh?lt Gussteile eines Verfahrens. Es ist eine Kombination aus zwei Verfahren: Niederdruckguss und Kristallisation und Erstarrung unter Druck. Das Verfahren kann auf der Grundlage der Form des Gussteils, Prozess-Anforderungen und Guss-Eigenschaften, passen Sie den Druck in den Hohlraum, so dass das flüssige Metall flie?en in das Gie?en unter Kontrolle, und in der Gie?erei nicht den Zustand der Gie?erei Kraft Bedingungen, so dass das Gie?en erstarrte unter hohem Druck, die Produktion von komplexen, dünnwandigen, ganze Aluminium-Guss schwer zu gie?en mit anderen Umformverfahren zur L?sung des Gie?ens Gie?technik in einem wichtigen Schlüssel. Das Funktionsprinzip des Differenzdruckgie?ens: A. Aufblasbar B. Druckbeaufschlagungsmethode C. Dekompressionsmethode Das Gussteil wird in den oberen Druckzylinder gelegt, und der Tiegelofen wird in den unteren Druckzylinder...

Bearbeitungsverfahren für Aluminiumlegierungen

2024-10-21

Als das am h?ufigsten verwendete Nichteisenmetall findet die Aluminiumlegierung aufgrund ihrer einzigartigen Leistungsvorteile immer breitere Anwendung in den Bereichen Geb?udedekoration, Transport, Luft- und Raumfahrt usw. Statistiken zufolge gibt es weltweit mehr als 700.000 verschiedene Produkte aus Aluminiumlegierungen, und die richtige Wahl der Verarbeitungstechnologie und die Kontrolle der Verformung stehen in direktem Zusammenhang mit der Produktqualit?t. Dieser Artikel basiert auf der mehr als 20-j?hrigen Erfahrung des Autors in der Gie?ereiindustrie, der systematischen Analyse der acht wichtigsten Bearbeitungsverfahren und sechs Oberfl?chenbehandlungsverfahren sowie der eingehenden Analyse der Ursachen für die Verformung bei der Bearbeitung und der Reaktionsstrategien. ! [I. Leistungsvorteile von Aluminiumlegierungskernen II. Vergleichende Analyse der acht Kernbearbeitungstechnologien (a) Kaltpr?geverfahren (b) Zugformverfahren (c) Pr?zisionsbearbeitung (d) Laserschneidverfahren (e) Spezialgussverfahren Prozesskategorie...

Sandgussverfahren

2024-10-08

Was ist Sandguss? Sandguss, auch Sandabguss genannt, ist ein altbew?hrtes Gie?verfahren mit einer breiten Palette von Anwendungen auf der ganzen Welt. Es handelt sich um ein Verfahren zur Herstellung von Gussstücken, bei dem lehmgebundener Sand (oder Sand aus anderen Materialien wie Gips oder Silikonharz) als Formstoff verwendet wird. Das Prinzip besteht darin, die Weichheit und leichte Formbarkeit der Sandform zu nutzen, das geschmolzene Metall in die Sandform zu gie?en und nach dem Erstarren des Metalls die Sandform zu brechen, um das gewünschte Gussteil zu erhalten. Angewandt in einer Vielzahl von Metallen, gemeinsame Aluminium-Sandguss, Eisen-Sandguss, Kupfer-Sandguss, jetzt lassen Sie die Aluminium-Legierung Gie?en Fabrik in China Ningbo He Xin für alle zu erkl?ren, die Sandguss-Prozess. Konventioneller Prozessablauf der Sandgussproduktion Sandgussverfahren (1) Vorbereitung von Formsand und Kernsand Der Formstoff für Sandguss wird haupts?chlich für die Herstellung von...

Aluminiumlegierung Schwerkraftgie?en, Hochdruckgie?en, Niederdruckgie?en Einführung in den Prozess Verst?ndnis

2024-09-04

Schwerkraftguss Einführung: Schwerkraftguss bezieht sich auf die Aluminiumflüssigkeit in der Schwerkraft der Erde unter der Wirkung der Schwerkraft Injektionsgussverfahren. Das breite Schwerkraftgie?en wird unterteilt in Sandguss, Metallguss (Stahlform) und verschwindendes Formgie?en. Enger Schwerkraftguss bezieht sich auf Metallguss. Das Metallgie?en wird unterteilt in aufrechtes Handgie?en, gekipptes Gie?en ist heute das am h?ufigsten verwendete Metallformgie?en (Stahlformgie?en). Die Form besteht aus hitzebest?ndigem legiertem Stahl, die Festigkeit, die Gr??e und das Aussehen von Aluminiumgussteilen sind h?her als bei anderen Gie?verfahren. Die Aluminiumflüssigkeit für das Schwerkraftgie?en wird im Allgemeinen manuell in den Anschnitt gegossen, wobei das Eigengewicht der Metallflüssigkeit den Hohlraum füllt, abl?uft, abkühlt und die Form ?ffnet, um die Probe zu erhalten. Der Prozessablauf ist im Allgemeinen wie folgt: Schmelzen der Aluminiumflüssigkeit, Gie?en, Entlüften, Abkühlen, ?ffnen der Form, Reinigen, W?rmebehandlung und Verarbeitung. Die Merkmale des Schwerkraftgie?ens von Aluminiumlegierungen sind: ...

Unterschied zwischen gegossenen und geschmiedeten Flanschen

2024-09-03

Gie?en Flansch Gie?en Flansch, blank Form und Gr??e Genauigkeit, kleine Verarbeitung, niedrige Kosten, aber es gibt Gussfehler (Porosit?t. Risse. Einschlüsse); Gie?en interne Organisation Stromlinie ist schlecht (wenn es Schneiden Teile, Stromlinie ist schlecht); Schmieden Flansch ist in der Regel niedriger als Gie?en Flansch, niedrigen Kohlenstoffgehalt, nicht leicht zu rosten. Schmiedestromlinie gut, dichte Organisation, mechanische Eigenschaften sind besser als Gussflansch; wenn der Schmiedeprozess nicht geeignet ist, wird das Korn gro? oder ungleichm??ig sein, es wird H?rterisse geben, Schmiedekosten sind h?her als Gussflansch. Schmiedestücke k?nnen h?heren Scher- und Zugkr?ften standhalten als Gussstücke. Die Vorteile von Gussteilen sind: komplexe Form und niedrige Kosten; einheitliche innere Organisation, keine Gussl?cher, Einschlüsse und andere sch?dliche Defekte; Gussflansche und Schmiedeflansche, wie z. B. Schleuderflansche, geh?ren zu den Gussflanschen. &nb...

Semi-Solid-Metallgussverfahren

2024-08-03

1, überblick Seit 1971 erfanden D.B. Spencer und M.C. Flemings vom Massachusetts Institute of Technology das Rührgie?en (stir cast), ein neues Verfahren, d.h. die Verwendung eines mechanischen Rührwerks mit zwei rotierenden Zylindern zur Herstellung einer rheologischen Sr15%-Pb-Aufschl?mmung, da die Technologie des halbfesten Metallgusses (SSM) seit mehr als 20 Jahren erforscht und entwickelt wird. Die durch Rührgie?en hergestellten Legierungen sind allgemein als nicht-dendritische Organisationslegierungen oder als teilerstarrte Gusslegierungen (PSCA) bekannt. Die Produkte, die mit dieser Technologie hergestellt werden, sind aufgrund ihrer hohen Qualit?t, ihrer hohen Leistung und ihrer hohen Legierungseigenschaften von gro?er Bedeutung. Neben Anwendungen für milit?rische Ausrüstungen konzentriert man sich inzwischen vor allem auf Schlüsselkomponenten für Automobile, z. B. für Fahrzeugr?der, mit denen sich die Leistung verbessern, das Gewicht reduzieren und die Ausschussrate senken l?sst. Diese ...

Klassifizierung von Metallherstellungsprozessen

2024-08-03

Die Warmumformung umfasst Gie?en, Schmieden und Schwei?en. Die Kaltumformung, auch bekannt als spanabhebende Bearbeitung, umfasst die spanabhebende Bearbeitung von Werkzeugen (Drehen, Bohren, Hobeln, Einstechen, R?umen, Fr?sen, Abrasivschneiden; die Bearbeitung von Zahnr?dern). Die folgenden Verfahren werden kurz vorgestellt. (a) Gie?en Beim Gie?en wird flüssiges Metall in eine Form gegossen und abgekühlt, um eine bestimmte Form und ein bestimmtes Geschlecht des Gussteils zu erhalten. Dies ist die Methode zur Formung von Metall im flüssigen Zustand. Durch Gie?en k?nnen Rohlinge mit komplexen Formen, insbesondere mit komplexen inneren Hohlr?umen, von unbegrenzter Gr??e und Gewicht hergestellt werden. Beide Einzelfertigung, kann auch die Massenproduktion, die Verwendung der meisten der Material aus einer breiten Palette von Quellen, niedrige Preise, sondern auch zur Verfügung Schrott und Abfallteile, so dass die Kosten niedrig sind. Gussteile und Teile in der N?he der Form und Gr??e der Verarbeitung Zulage ist klein. Gie?en...