Como Norma Industrial Japonesa (JIS)Ligas de alumínio fundido sob press?o de uso geral com elevado teor de silícioOs graus optimizados e melhorados doADC1C por meio deExcelente fluxo de fundi??o, excelente estabilidade dimensional, boa resistência à corros?o e maior purezae é bem conhecida. A liga é uma liga clássica ADC1vers?o de alta purezaporLimita??o rigorosa do teor de elementos de impureza (especialmente ferro, cobre e zinco)Para além de manter as excelentes propriedades de fundi??o do ADC1, a estabilidade das propriedades mecanicas, a resistência à corros?o e o alongamento s?o significativamente melhorados, o que constitui a melhor forma de produzirFundi??es injectadas de grande volume com elevada consistência de qualidade, formas complexas e espessuras de parede finas.é uma escolha fiável para uma vasta gama de aplica??es na indústria automóvel, eletrónica, maquinaria geral e outros domínios.

Normas e graus para ADC1C

• Classes normalizadas JISDe acordo com a norma industrial japonesa JIS H 5302, os graus s?o ADC1CADC“ significa ”Aluminium Die Casting“ (fundi??o injectada de alumínio). ”ADC“ significa ”Aluminium Die Casting“, ”1" significa High Silicon Series e "C " significa alta pureza ou vers?o optimizada.
• Caraterísticas principais::Elevado teor de silício (11,0-13,01 TP3T) Proporciona uma excelente fluidez de fundi??o e resistência à fissura??o a quente;Impurezas rigorosamente controladas (Fe≤1,0%, Cu≤0,6%, Zn≤0,5%) A sua pureza é superior à do ADC1 normal, obtendo-se assim propriedades mecanicas mais estáveis e uma melhor resistência à corros?o;N?o tratável termicamenteAs propriedades dependem inteiramente da organiza??o como fundido, com ênfase na estabilidade do processo e na consistência da qualidade.

Tabela de composi??o da liga de alumínio ADC1C (com base nos requisitos típicos JIS H 5302)

elementar	Gama de conteúdos (wt%)	Comparar com ADC1	papel funcional
Silício (Si)	11.0-13.0	mesmo	elemento centralProporciona uma excelente fluidez de fundi??o, baixa retra??o e boa resistência à fissura??o a quente.
Cobre (Cu)	≤ 0.6	ADC1: 0,5-1,5	Controlo rigoroso das impurezas.. O teor de cobre era significativamente mais baixo, o que resultava da suaResistência à corros?o e tenacidade melhoradasA chave.
Ferro (Fe)	≤ 1.0	ADC1: ≤1,3	Controlo rigoroso das impurezas. Um teor mais baixo de ferro reduz a forma??o de fases frágeis ricas em ferro e melhora o alongamento e a maquinabilidade.
Zinco (Zn)	≤ 0.5	ADC1: ≤1,0	Controlo rigoroso das impurezas.. O teor de zinco é reduzido para melhorar ainda mais a resistência à corros?o e reduzir a tendência para a fissura??o a quente.
Manganês (Mn)	≤ 0.3	mesmo	Neutraliza alguns dos efeitos nocivos do ferro.
Magnésio (Mg)	≤ 0.3	mesmo	Controlo rigoroso para manter as propriedades n?o tratáveis pelo calor.
Níquel (Ni)	≤ 0.5	mesmo	Disponível.
Alumínio (Al)	tolerancia (ou seja, erro permitido)	-	Matriz de elevada pureza.

Propriedades físicas e mecanicas do ADC1C Tabela de parametros (estado fundido sob press?o, valores típicos)

Indicadores de desempenho	Gama de valores ADC1C	Gama de valores ADC1	Análise comparativa e vantagens
densidade	2,66-2,68 g/cm3	2,66-2,68 g/cm3	Semelhante.
Resistência à tra??o (Rm)	230-280 MPa	230-280 MPa	Os níveis de resistência s?o comparáveis, mas a consistência do desempenho do ADC1C é melhor.
Resistência ao escoamento (Rp0.2)	130-160 MPa	130-160 MPa	Semelhante.
Alongamento (A)	1.8-3.5%	1.5-3.0%	Principais pontos fortes10-20% aumento do alongamento, melhor tenacidade.
Dureza Brinell (HB)	70-85	70-85	Semelhante.
resistência à corros?o	Bom (melhor que ADC1)	habitual	Principais pontos fortesO baixo teor de cobre e zinco torna-o significativamente mais resistente à corros?o.
Mobilidade da fundi??o	excelente	excelente	Idênticos, ambos ao nível superior.
maquinabilidade	Bom (melhor que ADC1)	habitual	As impurezas s?o reduzidas e o desgaste da ferramenta é reduzido.
Estabilidade do desempenho	talentoso	habitual	O controlo rigoroso das impurezas conduz a uma melhor consistência do desempenho entre lotes.

ADC1C Caminho de melhoria do desempenho e caraterísticas técnicas

O ADC1C foi concebido com o conceito de “A elevada pureza aumenta a qualidade, o baixo custo mantém a economia”：

1. O silício elevado garante a processabilidadeO teor de silício do 11-13% confere-lhe a maior fluidez entre as ligas de alumínio fundido sob press?o, tornando-o adequado para formar as estruturas de paredes finas mais complexas, com baixa contra??o e uma baixa tendência para a fissura??o térmica.
2. Altera??es qualitativas no controlo das impurezas::
   • Cobre (Cu)≤0,6%Teor de cobre significativamente mais baixo em compara??o com os 0,5-1,51 TP3T do ADC1.Resistência à corros?o significativamente melhoradaO risco de corros?o galvanica é reduzido.
   • Ferro (Fe) ≤1.0%Redu??o do teor de fases aciculares frágeis, aMelhoria do alongamento 10-20%A resistência é melhor.
   • Zinco (Zn)≤0,5%Melhoria da resistência à corros?o e redu??o da tendência para a fissura??o térmica.
3. N?o tratável termicamenteADC1C: Tal como o ADC1, o ADC1C n?o contém elementos suficientes para refor?ar a idade, como o magnésio (Mg).Impossibilidade de melhorar a resistência por tratamento térmico T5/T6As propriedades dependem inteiramente da organiza??o do molde. Isto torna-o um processo de produ??o simplificado, com custos controlados e adequado para a produ??o em massa.
4. Consistência da qualidadeAtravés de um controlo rigoroso das matérias-primas e do processo de fus?o, o ADC1CMenor flutua??o de desempenho entre lotesé adequado para encomendas a granel que exigem uma consistência de alta qualidade.

ADC1C de grau internacional

O ADC1C tem um equivalente internacional como uma vers?o de alta pureza de alumínio fundido com alto teor de silício:

norma	notas	nota
Jap?o JIS	ADC1C	-
ASTM, EUA	A413.0 Vers?o de alta pureza do	A413.0 composi??o (Si 11-13%, Cu ≤ 0.6%) altamente consistente com ADC1C
China GB	YL102 Vers?o de alta pureza do	Necessidade de utilizar o YL102 com um controlo mais rigoroso do ferro e do cobre
UE PT	PT AC-44000 或 PT AC-47100	Grau de pureza elevado necessário
ISO internacional	AlSi12 elevada pureza	ter uma correspondência

Aplica??o do ADC1C na indústria de fundi??o injectada

com base na suaExcelentes propriedades de fundi??o, boa resistência à corros?o e qualidade estávelO ADC1C é utilizado principalmente nos seguintes domínios:

1. Pe?as e componentes para automóveis
   • Tipo de conchaCaixas dos sensores, caixas das UCE, caixas das lampadas, caixas dos fechos das portas.
   • classe de suporteSuportes dos espelhos, suportes dos acabamentos interiores, suportes dos arneses.
   • Sistema de combustívelCaixa da bomba de combustível, caixa do sensor de nível de combustível (elevada exigência de resistência à corros?o).
2. Eléctrica e eletrónica
   • equipamento de comunica??es: Caixa do dissipador de calor da esta??o de base 5G, caixa do router, base da antena.
   • eletrónica de consumo: Estojos para computadores portáteis, estruturas para projectores, estojos para adaptadores de corrente.
   • Ilumina??o: dissipadores de calor para lampadas LED, caixas para candeeiros de rua.
3. Máquinas e aparelhos gerais
   • instrumentos de precis?o: Caixas de instrumentos, partes estruturais de aparelhos de medi??o.
   • aparelho elétrico domésticoO corpo principal do aspirador, as partes estruturais internas da máquina de café e o suporte do motor do ventilador.
   • Ferramentas de hardware: Caixas para ferramentas eléctricas, caixas para ferramentas de jardim.
4. Pe?as a granel com elevados requisitos de consistência de qualidade
   • Encomendas OEM/ODM que exigem um controlo rigoroso dos lotes.
   • Exportado para a Europa e os Estados Unidos e outros mercados com requisitos rigorosos de prote??o ambiental e desempenho dos materiais.

Perguntas frequentes sobre a liga de alumínio ADC1C

Q1: Qual é a principal diferen?a entre o ADC1C e o ADC1? Como selecionar o tipo?

• Eis a compara??o do núcleo::
  • ADC1Vers?o básica, teor de cobre 0,5-1,5%, ferro≤1,3%, zinco≤1,0%.Custo mais baixoé adequado para pe?as de uso geral que n?o requerem alta resistência à corros?o e tenacidade.
  • ADC1C: Vers?o de elevada pureza, cobre ≤ 0,6%, ferro ≤ 1,0%, zinco ≤ 0,5%.Melhor resistência à corros?o, melhor tenacidade, qualidade mais estávelé adequado para aplica??es em que a fiabilidade e a consistência s?o importantes.
• sele??oComponentes estruturais comuns, op??es sensíveis aos custosADC1Eletrónica automóvel, equipamento de exterior, produtos de exporta??o e requisitos de qualidade rigorosos para a sele??o.ADC1C.

P2: O ADC1C pode ser utilizado em vez do ADC12?

• Sim, sob reserva da avalia??o dos requisitos de resistênciaO ADC1C tem um teor de silício mais elevado e uma melhor fluidez de fundi??o do que o ADC12, mas um teor de cobre muito inferior ao do ADC12, pelo que oResistência ligeiramente inferior na forma fundida do que o ADC12. O ADC1C é uma boa alternativa se a pe?a for de resistência moderada e a capacidade de fundi??o, a resistência à corros?o ou a consistência da qualidade forem mais importantes. Pelo contrário, se for necessária uma maior resistência, deve ser utilizado o ADC12.

Q3: Porque é que o ADC1C n?o é tratado termicamente?

• por causa deTeor muito baixo de magnésio (Mg) (≤ 0,3%)No caso do Mg?Si, n?o é possível formar fases de refor?o suficientes de Mg?Si. A realiza??o do tratamento com solu??o sólida T6 n?o só n?o aumenta significativamente a resistência, mas também pode levar à forma??o de bolhas devido à expans?o dos poros internos. Portanto, o desempenho do ADC1C é completamente dependente da organiza??o como fundido, com um processo de produ??o simples e de custo controlado.

Q4: Como é a resistência à corros?o do ADC1C? Necessita de tratamento de superfície?

• favorávelA resistência à corros?o é significativamente melhor do que a do ADC1 e ADC12 devido ao teor significativamente reduzido de cobre e zinco. Devido ao teor significativamente reduzido de cobre e zinco, a resistência à corros?o é significativamente melhor do que a do ADC1 e ADC12. Em ambientes interiores normais, n?o pode ser efectuado qualquer tratamento de superfície adicional. No entanto, em ambientes húmidos, salinos ou químicos, recomenda-se a pintura, anodiza??o ou eletroforese para prolongar ainda mais a vida útil.

Q5: Qual é o desempenho de repara??o de soldadura do ADC1C?

• favorável. O baixo teor de cobre confere-lhe uma baixa tendência para a forma??o de fissuras a quente na soldadura. Pode ser reparado por soldadura por arco de árgon (TIG), utilizando fios homogéneos ou fios do sistema Al-Si, limpos antes da soldadura, e pode ser tratado com alívio de tens?es locais após a soldadura.

Q6: Qual é a maquinabilidade do ADC1C?

• Superior a ADC1 e ADC12. O menor teor de ferro reduz as fases duras e quebradi?as, resultando num menor desgaste da ferramenta e em acabamentos de superfície mais elevados. Podem ser obtidos bons resultados com ferramentas de metal duro revestidas.

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?? Coluna alargada: Análise comparativa ADC1C vs ADC1, ADC12

dimens?o de compara??o	ADC1C (vers?o de alta pureza)	ADC1 (vers?o básica)	ADC12 (vers?o genérica)
Silício (Si)%	11.0-13.0	11.0-13.0	9.6-12.0
Cobre (Cu)%	≤0.6	0.5-1.5	1.5-3.5
Ferro (Fe)%	≤1.0	≤1.3	≤1.3
Zinco (Zn)%	≤0.5	≤1.0	≤1.0
resistência à tra??o	230-280 MPa	230-280 MPa	280-310 MPa
alongamento	1.8-3.5%	1.5-3.0%	1.5-3.0%
Mobilidade da fundi??o	excelente	excelente	talentoso
resistência à corros?o	favorável	habitual	medíocre
maquinabilidade	favorável	habitual	habitual
Estabilidade da qualidade	talentoso	habitual	favorável
Custos típicos	moderado	低	moderado

Guia rápido de sele??o:

• Selecionar ADC1C: RequisitosElevada capacidade de fundi??o, boa resistência à corros?o, consistência de qualidadede pe?as complexas de paredes finas (eletrónica automóvel, equipamento de comunica??o, produtos de exporta??o).
• Selecionar ADC1Pe?as estruturais gerais, sensíveis ao custo, com baixos requisitos de resistência à corros?o e tenacidade.
• Selecionar ADC12: Obrigatóriomaior intensidadeA fundi??o injectada é uma fundi??o injectada de uso geral que n?o requer uma elevada resistência à corros?o.