CNC ??LEME - Zhejiang Ningbo Hexin, dü?ük bas?n?l? d?küm, yer?ekimi d?küm, kal?p d?küm kal?p imalat?, alüminyum d?küm fabrikas?na odaklan?r

Bas?n?l? d?küm fabrikas? cnc i?leme nedir?

D?küm fabrikas? CNC i?leme, ?zünde, hassas düzeltme i?in bilgisayar kontrollü kesme makinesi arac? arac?l???yla metal bo?luklar?n kal?p d?küm makinesinin h?zl? prototiplemesidir, ?ünkü kal?p d?küm sadece par?alar?n genel hatlar?n? ve temel ?ekli yapabilir, ancak montaj yüzeyini, vida deliklerini, yatak u?lar?n? ve ultra yüksek hassasiyetin di?er ?nemli konumlar?n? garanti edemez, ancak ayn? zamanda do?rudan a??z ve ?apak i?ine kesilemez, sadece CNC arac?l???yla bu yol “Sadece CNC süreci sayesinde bas?n?l? d?küm par?alar, art?k malzeme ve kaba toleransa sahip yar? mamul ürünlerden, montaj i?in mü?terilere do?rudan teslim edilebilen do?ru boyutlara sahip nitelikli par?alara d?nü?türülebilir.

Alüminyum ala??ml? d?küm par?alar?n CNC hassas i?lenmesi

D?küm i?leminden sonra elde edilen alüminyum ala??ml? ham par?alar?n,Montaj yüzeyleri, di?li delikler, yatak yuvalar? ve s?zd?rmazl?k yüzeyleriBu tür kritik par?alar?n toleranslar? genellikle ±0,1 mm’nin üzerindedir ve montaj gereksinimlerini kar??lamaktan ?ok uzakt?r. Hexin’in CNC i?leme süreci, bilgisayarl? say?sal kontrol sistemli tak?m tezgahlar? arac?l???yla d?küm par?alara ikinci bir hassas kesme i?lemi uygulayarak delik ?ap? tolerans?n?IT7 s?n?f? (±0,015 mm), düzlük kontrolü0,05 mm'den az, ayn? zamanda d?küm a?z?ndaki art?klar, ?apaklar ve ay?rma ?izgisi kal?nt?lar? da kesilerek, d?küm par?an?n "ham halinden" do?rudan montaja haz?r, standartlara uygun bitmi? par?aya d?nü?türülmesini sa?lar.

üretim Süreci Konumu:CNC i?leme, bas?n?l? d?küm sürecinin hassas son i?lem a?amas?d?r; kaba ?ekillendirme yap?lmaz, yaln?zca hassasiyet düzeltmeleri ger?ekle?tirilir. Hexin’in CNC i?leme merkezi, d?küm at?lyesinin hemen yan?nda yer almaktad?r; d?küm par?alar üretim hatt?ndan ??kt?ktan sonra 2 saat i?inde i?leme sürecine al?nabilir, bu da ara nakliye s?ras?nda ?arpma riskini azalt?r.

CNC ??leme Süreci

S?k??t?rma ve konumland?rma

D?küm par?an?n d?? ?ekline g?re ?zel hidrolik veya pn?matik tutucular tasarlanmal?; d?küm referans yüzeyi veya i?lenmi? yüzey konumland?rma referans? olarak al?nmal?, tekrarlanabilir s?k??t?rma konumland?rma hassasiyetinin ≤0,02 mm olmas?n? sa?lanmal? ve s?k??t?rma hatalar?ndan kaynaklanan parti boyut sapmalar? ?nlenmelidir.

Kaba i?leme - Kaba ?ekillendirme

Sert ala??ml? dik freze ucu veya b??akl? yüzey frezesi kullan?larak, büyük kesme derinli?i ve orta düzeyde ilerleme h?z?yla d?küm a?z?ndaki art?klar?, ay?rma ?izgisindeki ?apaklar? ve büyük i?leme pay? bulunan yüzeyleri kald?r?n; 0,3–0,5 mm’lik ince i?leme pay? b?rak?n ve ayn? zamanda d?küm par?as?ndaki i? gerilimi giderin.

Son i?lem tamamland?

PCD veya CBN kesici u?lar? tak?n ve kü?ük kesme derinli?i (0,05–0,15 mm) ile yüksek devir h?z?nda rulman deli?i delme, s?zd?rmazl?k yüzeyi frezeleme ve di? a?ma i?lemlerini ger?ekle?tirin; kritik boyutlar?n ?izim tolerans gereksinimlerini kar??lad???ndan emin olun ve yüzey pürüzlülü?ünün Ra 0,8–1,6 μm aral???nda olmas?n? sa?lay?n.

?evrimi?i Kontrol

??leme tamamland?ktan sonra, tezgah üzerinde pn?matik ?l?üm cihaz? veya elektronik kal?p ?l?er kullan?larak kritik boyutlar?n ?evrimi?i kontrolü yap?l?r; rastgele se?ilen par?alar ü? koordinatl? ?l?üm odas?na ta??n?r ve tüm boyutlara ili?kin kontrol raporu düzenlenir; uygun bulunan par?alar ise temizleme ve pas ?nleme i?lemine y?nlendirilir.

??leme Hassasiyeti ve Ekipman Kapasitesi

IT7

G?zenek ?ap? tolerans s?n?f?

Φ10~Φ100 mm delik ?ap?, ±0,015 mm s?n?rlar? i?inde istikrarl? bir ?ekilde kontrol edilebilir

0,05 mm

Düzlük/Paralellik

200 mm × 200 mm aral???nda düzlük ≤0,05 mm

Ra 0,8

yüzey pürüzlülü?ü

S?zd?rmazl?k yüzeyi ve yatak deli?inin ince i?leme kalitesi Ra 0,8 μm'ye kadar ula?abilir

Cihaz Ad?	Miktar	Hareket Kapsam? (X/Y/Z)	Ana mil devri	Tipik i?leme kapasitesi
Yüksek H?zl? ve Yüksek Hassasiyetli CNC ??leme Merkezi	2 adet	800×500×500 mm	12.000 dev/dak	Kü?ük ve orta boy g?vde ve destek tipi d?küm par?alar?n hassas i?lenmesi
Elektro-K?v?lc?m ??leme (EDM) Makinesi	Birden fazla	—	—	Kal?p bo?luklar?n?n hassas elektro-a??nd?rma i?lenmesi, derin ve dar kanal i?leme
Yard?mc? i?leme ekipmanlar?	10'dan fazla adet	—	—	Delik a?ma, di? a?ma, ?apak alma, yüzey i?leme

CNC ??lemenin Tipik Uygulamalar?

He Xin’in CNC i?leme kapasitesi, alüminyum ala??ml? d?küm par?alar? i?inDüz frezeleme, delme, delik a?ma, k?lavuz ?ekme, oyma ve kontur frezelemeTüm kesme i?lem türleri; tipik i?leme nesneleri aras?nda ?unlar yer al?r:

Motor g?vdesi tipi par?alar

Di?li kutusu g?vdesi, ya? karteri, zamanlama kapa?? vb. par?alarda, ?zellikle montaj yüzeyinin düzlü?ü, konumland?rma pim deliklerinin konum do?rulu?u ve vida deliklerinin hassasiyetine ?zen g?sterilmelidir.

Pompa g?vdesi ve vana g?vdesi gibi par?alar

Motor ya?? pompas? g?vdesi, hidrolik valf g?vdesi, su pompas? g?vdesi vb. par?alarda ya? kanal? deliklerinin e? eksenlili?i, s?zd?rmazl?k yüzeyinin pürüzlülü?ü ve di? dayan?m? gereklidir.

Destek ba?lant? par?as?

Motor braketleri, amortis?r kollar?, ayna braketleri vb. par?alarda montaj delik aral?klar?n?n toleranslar? ve yap?sal mukavemet sa?lanmal? ve tüm keskin kenarlar ile ?apaklar giderilmelidir.

Yeni enerji bile?enleri

Elektrik kontrol kutusu g?vdesi, akü paketi deste?i, so?utucu g?vdesi vb. par?alarda, ince cidarl? d?kümler üzerinde hassas i?leme ger?ekle?tirilmeli ve deformasyon miktar? kontrol edilmelidir.

üretim Kalite Kontrol Sistemi

?lk ürün Tam Denetim Sistemi

Her parti de?i?imi veya tak?m de?i?imi sonras?nda ilk par?an?n tam boyut kontrolü yap?l?r; ü? koordinatl? ?l?üm makinesi (CMM) kullan?larak kontrol raporu düzenlenir ve uygunluk teyit edildikten sonra seri üretime devam edilebilir.

Kesici Alet ?mrü Y?netimi

Tak?m ?mrü veritaban? olu?turulmal?, i?lenen par?a say?s?na veya kesme süresine g?re zorunlu de?i?tirme aral?klar? belirlenmeli ve tak?m a??nmas?ndan kaynaklanan boyut sapmalar? ile yüzey kalitesindeki dü?ü?ler ?nlenmelidir.

üretim Süreci Rastgele Denetim Kontrolü

Toplu üretim sürecinde kritik boyutlar üzerinde düzenli aral?klarla numune denetimleri yap?l?r; pn?matik ?l?üm cihazlar?, pürüzlülük ?l?erler gibi ?evrimi?i kontrol ara?lar? kullan?l?r ve anormal veriler tespit edildi?inde üretim derhal durdurularak sorun giderme i?lemine ge?ilir.

Kesme s?v?s?n?n merkezi y?netimi

Alüminyum ala??mlar? i?in ?zel olarak tasarlanm?? suda ??zünür kesme s?v?s? kullan?n; konsantrasyon, pH de?eri ve bakteri i?eri?ini düzenli olarak kontrol ederek, so?utma ve ya?lama etkisinin tutarl? olmas?n? sa?lay?n ve i? par?as? yüzeyinde korozyonu ?nleyin.

CNC i?leme merkezi, alüminyum ala??ml? d?küm par?alara hassas delme i?lemi uygulayarak, d?küm a?z?ndaki art?klar? ve kal?p ayr?m ?izgisindeki ?apaklar? giderir ve ge?me yüzeylerinin boyut hassasiyetini garanti eder.

CNC i?leme merkezi, alüminyum ala??ml? d?küm par?alar? hassas bir ?ekilde i?leyerek, ham par?alar? yüksek hassasiyetli bitmi? par?alara d?nü?türür.

CNC ??lemede S?k Kar??la??lan Teknik Sorunlar

S: D?küm par?alar neden teslim edilebilmesi i?in CNC i?leme tabi tutulmal?d?r?

D?küm kal?plar?n?n kal?p bo?lu?unun hassasiyeti, ?s?l genle?me ve büzülme, kal?ptan ??karma e?imi ve kal?p a??nmas? gibi fakt?rlerden etkilenir; d?küm par?an?n ?ekillendirilmesinden sonra kritik ge?me yüzeylerinin boyut tolerans? genellikle yaln?zca ±0,1–0,3 mm aral???nda olabilir, ancak mühendislik ?izimlerinde belirtilen rulman deli?i ve konumland?rma pimi deli?i toleranslar? ±0,015~0,03 mm aras?ndad?r. Ayr?ca, d?küm a?z?, cüruf ??k??? ve ay?rma ?izgisinden kaynaklanan fazlal?klar CNC ile kesilerek kald?r?lmal?d?r. Bu nedenle CNC i?leme iste?e ba?l? bir i?lem de?il, bas?n?l? d?küm par?alar?n?n ham halinden kalifiye par?aya d?nü?mesi i?in gerekli bir son i?lem a?amas?d?r.

S: Alüminyum ala??ml? d?küm par?alar?n CNC i?lenmesinde hangi sorunlar s?kl?kla ortaya ??kar?

S?k kar??la??lan sorunlar ?unlard?r: ① Kesici kenardaki tala? birikintilerinin yüzeyde ?iziklere neden olmas? — Alüminyum ala??m?na ?zel kesici aletlerin se?ilmesi ve yeterli so?utma s?v?s? kullan?lmas?yla ??zülür; ② ?nce cidarl? par?alar?n i?lenmesi s?ras?nda deformasyon — Gerdirme plan?n?n optimize edilmesi, kesme derinli?inin azalt?lmas? ve simetrik i?leme yolu kontrolünün uygulanmas?yla; ③ ??leme sonras? d?küm par?alar?n?n i?indeki g?zeneklerin ortaya ??kmas? — D?küm proses parametrelerini kayna??nda kontrol ederek deri alt? g?zeneklerini azaltmak; ④ Di? a?ma s?ras?nda k?lavuzun k?r?lmas? — Helisel oluklu k?lavuz ve rijit di? a?ma d?ngüsü kullanmak, ?n delik ?ap?n? s?k? bir ?ekilde kontrol etmek.

S: Hexin’in CNC i?leme i?in minimum sipari? miktar? nedir?

He Xin, kü?ük partili deneme üretimi (10–50 adet) ile büyük partili seri üretim (on binler seviyesinde) aras?nda esnek bir üretim modelini desteklemektedir. Kü?ük partilerde h?zl? kal?p de?i?tirme tertibat? kullan?larak, ?zel tak?mlara gerek kalmadan h?zl? bir ?ekilde üretime ge?ilebilir; büyük partilerde ise ?zel hidrolik ?ok konumlu kal?p tasarlan?r ve otomatik yükleme-bo?altma ??zümleriyle birlikte kullan?larak üretim ritmi verimlili?i art?r?l?r. Numune üretim süresi genellikle 3~5 i? günüdür.

S: CNC i?leme sonras? d?küm par?alara hangi son i?lemler uygulanmal?d?r?

??leme tamamland?ktan sonra s?ras?yla ?u i?lemler ger?ekle?tirilir: ① Yüksek bas?n?l? y?kama ile tala? ve kesme s?v?s? kal?nt?lar? temizlenir; ② Bas?n?l? hava ile kurutulur; ③ Suda ??zünür pas ?nleyici (depolama süresi ≤6 ay) veya pas ?nleyici ya? (depolama süresi >6 ay) püskürtülür; ④ Mü?teri talebine g?re yüzey i?leme (?rne?in anot oksitleme, kumlama, elektrokaplama vb.) yap?l?r. Her parti i?in ek boyut kontrol raporu, sevkiyatla birlikte g?nderilir.

Alüminyum ala??ml? d?küm par?alar?n?z i?in CNC hassas i?leme mi gerekiyor?

Par?a ?izimlerinizi (2D/3D) ve teknik gereksinimlerinizi bize g?nderin; 24 saat i?inde i?leme fizibilite de?erlendirmesi, üretim süresi tahmini ve fiyat teklifi ile size geri d?nü? yapaca??z.

?izimleri g?nderin ve fiyat teklifi al?n →