日本工業(yè)規(guī)格（JIS）として高シリコン汎用ダイカストアルミ合金のグレードを最適化し、アップグレードした。ADC1C による優(yōu)れた鋳造流動(dòng)性、優(yōu)れた寸法安定性、優(yōu)れた耐食性、より高い純度とよく知られている。合金は古典的なADC1合金高純度バージョンを使用する。不純物元素（特に鉄、銅、亜鉛）の含有量の厳格な制限ADC1の優(yōu)れた鋳造特性を維持するだけでなく、機(jī)械的特性、耐食性、伸びの安定性が大幅に改善された。高品質(zhì)の一貫性、複雑な形狀、薄い肉厚の大量ダイカスト。自動(dòng)車、エレクトロニクス、一般機(jī)械など、幅広い分野で信頼性の高い選択肢となっている。

ADC1Cの規(guī)格とグレード

• JIS規(guī)格等級(jí)日本工業(yè)規(guī)格JIS H 5302によると、等級(jí)は以下の通り。 ADC1CADC」は「Aluminium Die Casting」の略です。ADC “は ”Aluminium Die Casting“、”1 “は ”High Silicon Series“、”C「は高純度または最適化バージョンを表します。
• コア機(jī)能::高シリコン含有 (11.0-13.01 TP3T) 優(yōu)れた鋳造流動(dòng)性と耐熱亀裂性を與える；厳しく管理された不純物（Fe≦1.0%、Cu≦0.6%、Zn≦0.5%） これにより、通常のADC1よりも純度が高くなり、より安定した機(jī)械的特性と優(yōu)れた耐食性が得られる；熱処理不可その特性は、プロセスの安定性と品質(zhì)の一貫性に重點(diǎn)を置き、鋳造時(shí)の組織に完全に依存する。

ADC1C アルミニウム合金組成表（JIS H 5302 代表的要求事項(xiàng)に基づく）

要素別	含有量範(fàn)囲（wt%）	ADC1 と比較	機(jī)能的役割
ケイ素 (Si)	11.0-13.0	同じ	コアエレメント優(yōu)れた鋳造流動(dòng)性、低収縮性、耐熱亀裂性が得られる。
銅（Cu）	≤ 0.6	ADC1: 0.5-1.5	厳しく管理された不純物..銅の含有量は著しく低かった。耐食性と靭性の向上鍵だ。
鉄（Fe）	≤ 1.0	ADC1: ≤1.3	厳しく管理された不純物.鉄の含有量を低くすることで、脆い鉄リッチ相の生成を抑え、伸びと加工性を向上させる。
亜鉛	≤ 0.5	ADC1: ≤1.0	厳しく管理された不純物..亜鉛の含有量を減らすことで、耐食性をさらに向上させ、熱間クラックの発生傾向を抑える。
マンガン (Mn)	≤ 0.3	同じ	鉄の有害な影響の一部を中和する。
マグネシウム (Mg)	≤ 0.3	同じ	非熱処理性を維持するために厳しく管理されている。
ニッケル（Ni）	≤ 0.5	同じ	利用できる。
アルミニウム（Al）	許容誤差	-	高純度マトリックス。

ADC1C 物理的および機(jī)械的特性パラメータ表（ダイカスト狀態(tài)、代表値）

パフォーマンス指標(biāo)	ADC1C 値の範(fàn)囲	ADC1の値域	比較分析と利點(diǎn)
密度	2.66-2.68 g/cm3	2.66-2.68 g/cm3	似たようなものだ。
引張強(qiáng)さ（Rm）	230-280 MPa	230-280 MPa	強(qiáng)さのレベルは同等だが、ADC1Cのパフォーマンスの一貫性の方が優(yōu)れている。
降伏強(qiáng)度 (Rp0.2)	130-160 MPa	130-160 MPa	似たようなものだ。
伸び (A)	1.8-3.5%	1.5-3.0%	コアの強(qiáng)み10-20%伸びの増加、より良い靭性。
ブリネル硬度（HB）	70-85	70-85	似たようなものだ。
耐食性	良い（ADC1より良い）	通常	コアの強(qiáng)み銅と亜鉛の含有量が少ないため、耐食性に優(yōu)れている。
キャスティングの機(jī)動(dòng)性	素晴らしい	素晴らしい	どちらもトップレベルだ。
加工性	良い（ADC1より良い）	通常	不純物が減り、工具の摩耗が減る。
パフォーマンスの安定性	有能	通常	不純物の厳格な管理は、バッチ間の性能の一貫性を高める。

ADC1Cの性能向上パスと技術(shù)的特徴

ADC1Cは、“高純度が品質(zhì)を向上させ、低コストが経済性を保つ”：

1. 高シリコンが加工性を保証11-13%のシリコン含有量は、ダイカストアルミ合金の中で最も流動(dòng)性が高く、最も複雑な薄肉構(gòu)造の成形に適しており、低収縮率で熱亀裂傾向も低い。
2. 不純物管理の質(zhì)的変化::
   • 銅（Cu）≦0.6%ADC1の0.5-1.51 TP3Tに比べ、銅の含有量が大幅に少ない。耐食性の大幅な向上ガルバニック腐食のリスクは低減される。
   • 鉄（Fe）≦1.0%脆性アシキュラー相の含有量を減らすこと。エロンゲーション増加 10-20%タフさは上だ。
   • 亜鉛（Zn）≦0.5%耐食性をさらに向上させ、熱亀裂の発生を抑制する。
3. 熱処理不可ADC1と同様、ADC1Cにはマグネシウム（Mg）のような年齢を強(qiáng)化する元素が十分に含まれていない。T5/T6熱処理による強(qiáng)度向上は不可能特性は鋳造時(shí)の組織に完全に依存する。そのため、製造工程が簡(jiǎn)素化され、コスト管理がしやすく、大量生産に適しています。
4. 品質(zhì)の一貫性ADC1Cは、厳密な原料管理と溶融工程を経て製造される。バッチ間の性能変動(dòng)が少ない高品質(zhì)の一貫性を必要とする大量注文に適している。

ADC1C國際グレード

ADC1Cは、高シリコンダイキャストアルミニウムの高純度バージョンとして國際的な対応を持っています：

規(guī)範(fàn)	成績(jī)	備考
にほんジス	ADC1C	-
ASTM、米國	A413.0 の高純度バージョン	A413.0の組成（Si 11-13%、Cu ≤ 0.6%）はADC1Cと非常に一致する。
中國GB	YL102 の高純度バージョン	鉄と銅をより厳しく管理したYL102を使用する必要がある。
EU EN	EN AC-44000 或 EN AC-47100	高純度グレードが必要
國際ISO	AlSi12 高純度	いんしん

ダイカスト産業(yè)におけるADC1Cの応用

に基づいている。優(yōu)れた鋳造特性、優(yōu)れた耐食性、安定した品質(zhì)ADC1C は主に以下の分野で使用されている：

1. 自動(dòng)車部品
   • シェルタイプセンサーハウジング, ECUハウジング, ランプハウジング, ドアロックハウジング.
   • ブラケットクラスミラーブラケット、インテリアトリムブラケット、ハーネスマウント。
   • 燃料システムフューエルポンプハウジング、フューエルレベルセンサーハウジング（高耐食性要求）。
2. 電気?電子
   • 通信機(jī)器5G基地局ヒートシンク筐體、ルーター筐體、アンテナベース。
   • 家電ラップトップ?ケース、プロジェクター?ケース、電源アダプター?ケース。
   • 照明LEDランプ用ヒートシンク、街燈用ハウジング。
3. 一般機(jī)械器具
   • 精密機(jī)器計(jì)測(cè)器ハウジング、計(jì)測(cè)器の構(gòu)造部品。
   • 家庭電気器具フーバー本體、コーヒーメーカー內(nèi)部構(gòu)造部品、ファンモーターブラケット。
   • ハードウェア?ツール電動(dòng)工具ハウジング、ガーデンツールハウジング。
4. 品質(zhì)の安定性に対する要求が高いバルク部品
   • 厳密なバッチ管理が必要なOEM/ODM注文。
   • 歐米をはじめ、環(huán)境保護(hù)や素材性能への要求が厳しい市場(chǎng)に輸出。

ADC1Cアルミニウム合金 よくある質(zhì)問

Q1: ADC1CとADC1の主な違いは何ですか？また、どのように使い分ければよいのでしょうか？

• コアの比較::
  • ADC1：基本バージョン、銅含有量0.5-1.5%、鉄≤1.3%、亜鉛≤1.0%。低コスト高い耐食性や靭性を必要としない汎用部品に適している。
  • ADC1C高純度バージョン、銅≤0.6%、鉄≤1.0%、亜鉛≤0.5%。より良い耐食性、より良い靭性、より安定した品質(zhì)信頼性と一貫性が重視される用途に適している。
• セレクション共通構(gòu)造部品、コスト重視のオプションADC1自動(dòng)車用電子機(jī)器、アウトドア用品、輸出製品、厳しい品質(zhì)要件で選定される。ADC1C.

Q2: ADC12の代わりにADC1Cを使うことはできますか？

• ただし、強(qiáng)度要件を評(píng)価する必要があるADC1CはADC12よりもシリコン含有量が高く、鋳造の流動(dòng)性が良いが、ADC12よりも銅含有量がかなり低い。ADC12より鋳造時(shí)の強(qiáng)度がやや低い。.ADC1Cは、部品の強(qiáng)度が中程度で、鋳造性、耐食性、品質(zhì)の安定性がより重要な場(chǎng)合に適した代替材である。逆に、より高い強(qiáng)度が要求される場(chǎng)合は、 ADC12を使用すべきである。

Q3: ADC1Cが熱処理されていないのはなぜですか？

• というのも非常に低いマグネシウム (Mg) 含有量 (≤ 0.3%)Mg?Siの場(chǎng)合、十分なMg?Si強(qiáng)化相を形成できない。T6固溶體処理を行うと、強(qiáng)度を大幅に向上させることができないだけでなく、內(nèi)部気孔の拡大によりブリスターが発生する可能性がある。したがって、ADC1Cの性能は、シンプルでコスト管理された製造プロセスによる鋳造ままの組織に完全に依存する。

Q4：ADC1Cの耐食性は？表面処理は必要ですか？

• 良好銅と亜鉛の含有量が大幅に低減されているため、耐食性はADC1やADC12よりも大幅に優(yōu)れている。銅と亜鉛の含有量が大幅に低減されているため、耐食性はADC1やADC12よりも大幅に優(yōu)れています。通常の屋內(nèi)環(huán)境では、追加の表面処理を行うことはできません。しかし、濕度の高い環(huán)境、塩水噴霧環(huán)境、化學(xué)環(huán)境では、耐用年數(shù)をさらに延ばすために、塗裝、陽極酸化処理、電気泳動(dòng)処理を行うことをお?jiǎng)幛幛筏蓼埂?/li>

Q5: ADC1Cの溶接補(bǔ)修性能について教えてください。

• 良好.銅含有量が低いため、溶接熱間割れの発生傾向が低い。アルゴンアーク溶接(TIG)での補(bǔ)修が可能で、均質(zhì)ワイヤーまたはAl-Si系ワイヤーを使用し、溶接前に洗浄し、溶接後に局所的な応力除去処理を施すことができる。

Q6: ADC1Cの被削性は？

• ADC1およびADC12より優(yōu)れている.鉄の含有量が低いと、硬い脆性相が減少するため、工具の摩耗が少なくなり、高い仕上げ面が得られる。コーティングされた超硬工具でも良い結(jié)果が得られる。

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拡張コラム：ADC1CとADC1、ADC12の比較分析

比較次元	ADC1C（高純度バージョン）	ADC1（基本バージョン）	ADC12（汎用バージョン）
シリコン(Si)%	11.0-13.0	11.0-13.0	9.6-12.0
銅(Cu)%	≤0.6	0.5-1.5	1.5-3.5
鉄 (Fe)%	≤1.0	≤1.3	≤1.3
亜鉛(Zn)%	≤0.5	≤1.0	≤1.0
張力	230-280 MPa	230-280 MPa	280-310 MPa
伸び	1.8-3.5%	1.5-3.0%	1.5-3.0%
キャスティングの機(jī)動(dòng)性	素晴らしい	素晴らしい	有能
耐食性	良好	通常	平凡
加工性	良好	通常	通常
品質(zhì)の安定性	有能	通常	良好
一般的なコスト	控えめ	低	控えめ

選択へのクイックガイド：

• ADC1Cを選択必要條件高い鋳造性、良好な耐食性、品質(zhì)の安定性複雑な薄肉部品（自動(dòng)車用電子機(jī)器、通信機(jī)器、輸出製品）。
• ADC1 を選択一般構(gòu)造部品、コスト重視、耐食性と靭性の要求が低い。
• ADC12を選択必須高強(qiáng)度高耐食性を必要としない汎用ダイカストである。