Das aus Aluminiumlegierung gegossene Geh?use des Getrieberaums im Fahrzeugmotor dient als pr?zise Abdeckung für das Steuerungsgetriebe. Durch die integrierte Fertigung aus Hochdruckdruckguss und Pr?zisionsbearbeitung vereint es geringes Gewicht, hohe Steifigkeit und optimierte NVH-Eigenschaften in einem Bauteil. Das Geh?use verfügt über integrierte mehrachsige Befestigungsfl?chen und Dichtungsnuten, die eine pr?zise Positionierung wichtiger rotierender Bauteile wie Kurbelwelle und Nockenwelle gew?hrleisten. Die hervorragenden schwingungsd?mpfenden Eigenschaften des Aluminiumlegierungsgrundmaterials d?mpfen effektiv die durch den Zahneingriff verursachten Ger?usche und sorgen für eine ruhige Fahrgastzelle. Die dichte Gussstruktur verleiht dem Geh?use eine hervorragende Druck- und Sto?festigkeit, sodass es wechselnden Belastungen und thermischen Zyklen problemlos standh?lt. Die Oberfl?che wurde mehreren Schutzbehandlungen unterzogen und ist somit unempfindlich gegenüber Korrosion durch Kraftstoffe, ?le und Kühlmittel. So entsteht durch pr?zise Fertigung eine langlebige und zuverl?ssige Schutzbarriere für den Antriebsstrang.

Produktbezeichnung: Getriebegeh?use für Fahrzeugmotoren aus Aluminiumguss
Einbauort: Steuerzahnradgeh?use und Kettenraum an der Vorder- bzw. Rückseite des Motors

Szenarien der Produktverwendung

1. Hochzuverl?ssige Schwerlastanwendungen bei Nutzfahrzeugen
Produktbezeichnung: Hochfestes Geh?use für das Steuerradgeh?use aus Aluminiumdruckguss
Einbauort: Vorderer Zahnradantrieb von mittelschweren bis schweren Dieselmotoren

Um den Anforderungen des ganzt?gigen Hochlastbetriebs von Nutzfahrzeugen gerecht zu werden, wird eine Aluminium-Silizium-Legierung mit hohem Kupferanteil im Druckgussverfahren verarbeitet. Der Bereich um die Hauptlagerbohrung des Geh?uses ist zur Verst?rkung verdickt, sodass die hohen Gegenkr?fte von Umlenkrolle, Spannrolle und Hydraulikpumpe problemlos aufgenommen werden k?nnen. Die einteilige Dichtfl?che wurde pr?zise bearbeitet, wobei die Ebenheit auf weniger als 0,05 mm begrenzt wurde. In Kombination mit einer ?lbest?ndigen Fluorkautschuk-Dichtung wird eine lebenslang zuverl?ssige Abdichtung gew?hrleistet, wodurch das Risiko von Leckagen ausgeschlossen wird. Die Oberfl?che des Geh?uses wurde einer elektrisch leitf?higen Oxidation unterzogen und anschlie?end mit einer korrosionsbest?ndigen Beschichtung versehen. Sie hat einen 1000-stündigen Salznebeltest bestanden und h?lt damit auch rauen Stra?enbedingungen wie Schlamm, Wasser und Streumitteln problemlos stand, wodurch ein st?rungsfreier Betrieb über eine Million Kilometer gew?hrleistet ist.

2. Einsatzszenarien für ger?uscharme Kettenantriebe in Personenkraftwagen
Produktbezeichnung: Ger?uscharme, integrierte Steuerkettenabdeckung aus Aluminiumdruckguss
Einbauort: Steuerkettensystem eines Turbomotors mit kleinem Hubraum

Speziell für die Ger?uschd?mpfung und kompakte Anordnung in Personenkraftwagen entwickelt. Das Geh?use besteht aus einer hochfesten, w?rmebehandlungsfreien AlSi10MnMg-Legierung, deren Wandst?rke auf 2,5 mm reduziert wurde, ohne dass die hervorragende strukturelle Steifigkeit beeintr?chtigt wird. Der Innenraum verfügt über integrierte Montageschienen für Kettenführungen sowie ?lleitrippen, was den Montageprozess vereinfacht. Die hohen internen D?mpfungseigenschaften des Aluminiumlegierungsgrundk?rpers d?mpfen hochfrequente Ger?usche beim Ketteneingriff deutlich. In Kombination mit einer topologisch optimierten Versteifungsanordnung werden die Eigenfrequenzen des gesamten Geh?uses von den üblichen Drehzahlanregungen ferngehalten, wodurch die NVH-Leistung um mehr als 30% verbessert wird. Das Leichtbaukonzept entlastet direkt den vorderen Motorbereich und tr?gt so zur Senkung des Kraftstoffverbrauchs des gesamten Fahrzeugs bei.

3. Spezielle Anwendungsszenarien für Hybridfahrzeuge mit neuen Energien
Produktbezeichnung: Integrierte Baugruppe aus Steuergeh?use und vorderer Abdeckung speziell für Hybridfahrzeuge
Einbauort: Antriebsstrang der Frontanbaukomponenten des Hybridmotors

Um den Anforderungen des h?ufigen Start-Stopp-Betriebs und des Dual-Modus-Betriebs von Hybridmotoren gerecht zu werden, wird das Geh?use im Vakuumdruckgussverfahren gefertigt und verfügt über integrierte Befestigungsbohrungen für die Halterungen der Frontkomponenten, wodurch ein leichtes, integriertes Design mit mehreren in einem Bauteil zusammengefassten Teilen realisiert wird. Die Konstruktion wurde anhand von Simulationsmodellen speziell auf die momentanen Sto?belastungen durch das Drehmoment des Elektromotors optimiert; lokale Verdickungen und ein Netz aus Versteifungsrippen gew?hrleisten eine hohe Ermüdungslebensdauer unter hoher Belastung. Dank seiner schnellen W?rmeleitf?higkeit passt sich das Geh?use rasch der Erw?rmung des Verbrennungsmotors an, wodurch ungew?hnliche Ger?usche aufgrund zu gro?er Spaltma?e beim Kaltstart vermieden werden – dies entspricht perfekt den Anforderungen des Hybridantriebs an einen gleichm??igen Leistungsabgabe.

Produktdaten

Produktvorteil

• Integrierte Pr?zisionsformung für h?here Zuverl?ssigkeit
  Das Geh?use verfügt über integrierte Montagebezugspunkte, Bohrungen für ?ldichtungen, Sensorbefestigungspunkte und Dichtungsnuten, wodurch die Anzahl der Einzelteile und kumulative Montagefehler reduziert werden. Die Anzahl der Dichtungsfl?chen wurde um 60% verringert, wodurch das Leckagerisiko bereits bei der Konstruktion minimiert wird.
• Hervorragende NVH-Leistung für ein ruhigeres Fahrgefühl
  Die hohen inneren D?mpfungseigenschaften der Aluminiumlegierung in Verbindung mit einer topologisch optimierten Verst?rkungsstruktur d?mpfen die durch das Eingriffsverhalten von Zahnr?dern und Ketten verursachten Schwingungen wirksam und senken die vom Geh?use ausgehenden Ger?usche um 3–5 dB(A), was entscheidend dazu beitr?gt, dass das Fahrzeug die NVH-Anforderungen erfüllt.
• Effizientes W?rmemanagement für gleichbleibende Genauigkeit
  Das Geh?use leitet die W?rme schnell und gleichm??ig ab, verhindert so eine durch lokale W?rmeansammlungen verursachte Verschiebung der Bohrungspositionen, gew?hrleistet eine pr?zise Phasenlage des Steuerungssystems über den gesamten Betriebsbereich hinweg und verl?ngert die Lebensdauer der Steuerkette bzw. des Steuerriemens.
• Extrem geringes Gewicht, tr?gt zur Energieeinsparung des gesamten Fahrzeugs bei
  Im Vergleich zu herk?mmlichen Gusseisenl?sungen wird das Gewicht um mehr als 401 TP3T reduziert; die Gewichtsersparnis pro Fahrzeug senkt das Tr?gheitsmoment im vorderen Bereich des Motors und tr?gt direkt zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz bei.
• Langlebig und korrosionsbest?ndig – bleibt auch nach Jahren wie neu
  Eine doppelte Schutzbarriere aus einem leitf?higen Oxid als Grundschicht und einer Oberfl?chenschutzschicht schützt vor Korrosion durch komplexe Medien wie Motor?l, Kühlflüssigkeit und Streusalz und gew?hrleistet, dass w?hrend der gesamten Lebensdauer keine Korrosionssch?den auftreten.

Fertigung und Dienstleistungen

Ningbo Hexin Moulding Co., Ltd. ist seit zwanzig Jahren im Bereich des Pr?zisionsgusses von Aluminiumlegierungen t?tig und hat sich darauf spezialisiert, Komplettl?sungen für den Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen anzubieten – von der gemeinsamen Entwicklung bis zur Serienlieferung.

Globales Servicenetzwerk
Unsere Produkte werden in gro?en Mengen an führende Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer im In- und Ausland geliefert. Wir sind mit Normensystemen wie ISO, GB und JIS vertraut, erfüllen Umweltvorschriften wie REACH, RoHS und ELV und bieten unseren Kunden weltweit effiziente und bequeme Unterstützung vor Ort.

Fertigungskapazit?ten über die gesamte Wertsch?pfungskette hinweg
Ausgestattet mit Druckgussinseln der Baureihe 800T–2000T, Vakuumdruckgussanlagen und fünfachsigen Pr?zisionsbearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe dünnwandige Bauteile wie Getriebegeh?use zu formen und pr?zise zu bearbeiten. Die j?hrliche Produktionskapazit?t betr?gt 800.000 Stück.

Prozesssteuerung nach hohen Standards
Die Fertigungshalle ist nach IATF 16949 zertifiziert und verfügt über eine umfassende Palette an Prüfmitteln, darunter industrielle CT-Scanner, Koordinatenmessger?te, Dichtheitsprüfst?nde und ein Reinheitslabor. Der Prozessf?higkeitsindex Cpk für kritische Merkmale betr?gt ≥ 1,67, und die Daten sind über den gesamten Prozess hinweg rückverfolgbar.

Intensive Zusammenarbeit bei Forschung und Entwicklung
Es gibt ein gemeinsames Techniklabor, das technische Dienstleistungen wie Spritzgusssimulation, strukturelle Topologieoptimierung, Gussprozesssimulation (MAGMA) und NVH-Prognosen anbietet. Damit werden Kunden w?hrend des gesamten Entwicklungsprozesses vom Wachsmodell bis zum SOP unterstützt, wodurch sich die Markteinführungszeit verkürzt.

Flexible Lieferoptionen
Die Lieferung kann nach Rohteilen, vorbearbeiteten Teilen und fertig bearbeiteten Teilen gestaffelt erfolgen; dabei werden VMI-Konsignationslager und JIT-Just-in-Time-Lieferungen unterstützt, um schnell auf ver?nderte Kundenanforderungen reagieren zu k?nnen.